

ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
28.10.2026 | ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
28.10.2026 | Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
28.10.2026 | ИАНМСП организира национално участие на изложението за индустриални технологии и машиностроене GLOBAL INDUSTRIE 2027
27.10.2026 | С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
26.10.2026 | КАД Пойнт кани на семинар за новости в CAD/CAM и 3D технологиите на 5 ноември в София



Постигането на целите за устойчивост и спестяване на ценни ресурси все повече се превръщат в конкурентни фактори за практически всички индустрии. Когато става въпрос за почистване на различни технологични течности за обработка, почистващите центрофуги на Rosler разполагат със значителен потенциал за постигане на тези цели.
Наред със значителните икономии на използваните химикали, те спомагат за намаляване на потреблението на вода с до 90%. Благодарение на тези предимства нидерландската компания Ulamo, специализирана в нанасяне на прахови покрития, успява да допринесе за опазването на околната среда и да намали годишните си разходи за предварителна обработка с хиляди евро.
Преди нанасяне на прахово покритие детайлите обикновено трябва да бъдат обезмаслени и да преминат през процес на "мокро" химическо почистване със спрей. Замърсената с прах и мазнина почистваща течност се събира в специален резервоар. За да се запазят почистващите свойства на течността и да може да се използва повторно, е необходимо към нея да се добавят определени химикали.
Недостатък на този метод е, че степента на замърсяване бързо нараства. За да се компенсира частично прогресивното замърсяване, количеството на добавените химикали трябва непрекъснато да се увеличава. Освен това замърсителите, съдържащи се в течността, мигрират в разпръскващите дюзи и впоследствие преминават върху обработваните части.
Това създава множество проблеми: запушените дюзи не позволяват на почистващата течност да достигне до всички повърхности на детайлите, което води до неравномерност на предварителната обработка.
По тази причина честите проверки на дюзите и тяхната смяна стават наложителни, което от своя страна води до прекъсвания на производствения процес и увеличени разходи за труд. Освен това течностите трябва редовно да се сменят и почистват, което също е скъпо и нарушава производствения цикъл. Изпразването на резервоарите и повторното им пълнене, от своя страна, създават опасност от замърсяване на околната среда.
В тази връзка Саймън Вагенаар, мениджър на отдела за технически услуги за покрития в Ulamo, обяснява: "Замърсяването на почистващите течности ни струваше хиляди евро за персонал, намалени продажби и бракувани части за скрап.“
Не е изненадващо, че Ulamo търси решение на проблема, което накрая открива при нидерландския филиал на Rosler. Решението се състои в използването на почистваща центрофуга: зареждаща помпа прехвърля течността от резервоара във въртящия се контейнер на центрофугата. Вследствие на високата центробежна сила фините частици примеси се отлагат по стените на контейнера под формата на суспензия. Течността, вече очистена от замърсители, се връща обратно в процеса на почистване.
Саймън Вагенаар продължава: "Всяка инвестиция в ново оборудване трябва да се амортизира относително бързо. Затова е добре да разберете, че направените инвестиции действително се изплащат. Rosler ни позволи да тестваме центрофугата безплатно за един месец. Така че ние се ангажирахме с покупката едва след като се убедихме, че съоръжението отговаря на нашите изисквания. За нуждите на моя отдел, в който се правят покрития на алуминиеви детайли, ние инсталирахме полуавтоматична центрофуга."

Rosler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Rosler Рьослер центрофуги почистване на технологични течности предварителна обработка металообработка
Област: Машиностроене
ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
Три впечатляващи европейски премиери на Mazak ще бъдат сред акцентите на EuroBLECH 2026 в Хановер
METAL отново беше ядрото на "Индустриална есен" в Expo Kielce
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk

30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.