

ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
28.10.2026 | ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
28.10.2026 | Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
28.10.2026 | ИАНМСП организира национално участие на изложението за индустриални технологии и машиностроене GLOBAL INDUSTRIE 2027
27.10.2026 | С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
26.10.2026 | КАД Пойнт кани на семинар за новости в CAD/CAM и 3D технологиите на 5 ноември в София



Фотополимерните смоли позволяват отпечатването на изключително деликатни високопрецизни компоненти с индустриално качество. Системата C1 на AM Solutions – 3D post processing technology е отличен инструмент за автоматизирано премахване на поддържащи структури. Тя отговаря не само на най-стриктните индустриални стандарти, но и на всички изисквания по отношение на стабилност на процеса, системно качество на резултата, ефективност и проследимост.
Това подразделение на Roesler Oberflаеchentechnik е специализирано в предлагането на автоматизирани индустриални решения за последваща и довършителна обработка на 3D отпечатани компоненти. Компактната plug-and-play машина, разработена специално за автоматизирана последваща обработка на фотополимерни компоненти, изработени с 3D печат, се нуждае само от 230 V електрически контакт. Управлението на машината включва различни програми за обработка, които позволяват отстраняване на поддържащите структури от компоненти с различна форма. Освен това потребителите могат да приспособят своите програми за обработка към своите специфични нужди. Системата C1 може да обработва 3D отпечатани компоненти с размери до 340 x 440 x 170 мм (Д x Ш x В).
Прецизно адаптираната смес осигурява перфектни резултати при последваща обработка
За операциите при последваща обработка компонентите се поставят в кошница, която от своя страна се потапя във вана, пълна със смес, която е точно адаптирана към печатащия материал. След като бъде активирана съответната програма за обработка, процесът започва. Той се основава на химични, термични и механични ефекти. Ефективното взаимодействие на тези три механизма гарантира, че поддържащите конструкции могат да бъдат надеждно отстранени, без да се засягат целостта и размерите на компонентите.
Мониторингът на процесните параметри гарантира стабилност и рентабилност
Системата C1 е оборудвана с различни конструктивни характеристики, които гарантират стабилност на процеса и минимизират оперативните разходи. Това включва сензорно контролирано наблюдение на нивото на пълнене на сместа - веднага щом нивото падне под предварително зададена стойност, сместа автоматично се допълва от специален контейнер в системата.
Готова за цифровата производствена среда на Индустрия 4.0
Както всички системи за последваща обработка от AM Solutions – 3D post processing technology, C1 може лесно да се интегрира в цифровизирани производствени мрежи. Ключови параметри на процеса като температура, време за обработка и степен на замърсяване на сместа се следят постоянно от регистратор на данни и могат да се съхраняват чрез USB интерфейс.

Roesler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Рьослер Roesler C1 на AM Solutions – 3D post processing technology обработка на 3D отпечатани компоненти
Област: Машиностроене
Подобрено качество и по-ниски разходи с помощта на автоматизирано бластиране
Най-голямата вертикална бластираща машина, създавана някога от Rosler, отива в Китай
Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности
Спестете до 60% от разходите и повишете устойчивостта при финишна обработка със смесите Long Life
Селективна обработка на ортопедични импланти с повишена процесна стабилност и производителност от Rosler
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk

30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.