

ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
28.10.2026 | ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
28.10.2026 | Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
28.10.2026 | ИАНМСП организира национално участие на изложението за индустриални технологии и машиностроене GLOBAL INDUSTRIE 2027
27.10.2026 | С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
26.10.2026 | КАД Пойнт кани на семинар за новости в CAD/CAM и 3D технологиите на 5 ноември в София



За да се справи с нарастващото търсене, китайската компания TISCO, един от най-големите производители на неръждаема стомана в света, модернизира производствената линия в своя цех за горещо валцуване на пластини от неръждаема стомана. Като партньор в този предизвикателен проект, Rosler построява най-голямата вертикална машина за бластиране в историята на компанията.
Предизвикателството за инженерите на Rosler е да проектират и изградят машина, която гарантира висококачествено, високопрецизно покритие в микрометровия диапазон при висока производителност.
Изискванията на TISCO включват стоманените пластини да преминават през машината за струйно бластиране със скорост 7 m/min, грапавостта на повърхността да не надвишава Ra 4,0 µm и покритието на повърхността да съответства до A/B Sa 2,5.
За да се предотвратят дори минимални повреди върху повърхността на обработвания детайл от транспортните ролки, клиентът изисква пластините да бъдат транспортирани през машината за бластиране и последващата система за ецване във вертикално положение. Предизвикателството е, че пластините постъпват хоризонтално и трябва да бъдат завъртяни във вертикално положение, преди да влязат в машината за бластиране.
За да отговори на изискванията на клиента Rosler разработва иновативна концепция за оборудване. Тя комбинира две идентични машини за бластиране в една система, в която пластините от неръждаема стомана преминават последователно през двете машини и всяка машина използва различна среда за бластиране.
Отделните машини са снабдени с дванадесет турбини Gamma 400G, всяка с мощност 37 kW. Шест турбини са монтирани под ъгъл от двете страни на бластиращата камера. Това разположение гарантира, че пластините са равномерно покрити от бластната среда по цялата им ширина. Общата производителност на струйната среда за машина достига до 12 000 kg/min, което съществено надхвърля стойностите между 2000 и 3000 kg/min на стандартните машини за бластиране.
Големият размер и тегло на стоманените пластини изискват изключително здрава конструкция на двете машини за бластиране. Общите размери на машината също са впечатляващи: цялата система е дълга 17 и висока 14 м.
За бърза и лесна поддръжка машините са оборудвани с четири инспекционни платформи на различни нива, до които лесно се достига чрез подходящи стълби.
Производственото съоръжение, състоящо се от двете машини за бластиране Rosler и линията за ецване, е оборудвано със система за управление от ниво 2. Тази система от по-високо ниво предоставя всички данни, необходими за процеса, например типа пластина и необходимата грапавост на повърхността. Информацията също така указва дали даден тип пластина трябва да премине през двете бластиращи машини или само през едната. По този начин се гарантира, че нужните грапавост на повърхностите и параметри на покритието се постигат без каквато и да е ръчна намеса.
За допълнителна информация вижте тук.

Rosler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Rosler Рьослер бластиращи машини финишна металообработка струйно бластиране
Област: Машиностроене
Подобрено качество и по-ниски разходи с помощта на автоматизирано бластиране
Релсова бластираща машина повишава капацитета при подготовка на повърхностите за боядисване
Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности
Спестете до 60% от разходите и повишете устойчивостта при финишна обработка със смесите Long Life
Селективна обработка на ортопедични импланти с повишена процесна стабилност и производителност от Rosler
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
08.10.2026 | Три впечатляващи европейски премиери на Mazak ще бъдат сред акцентите на EuroBLECH 2026 в Хановер

26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
08.10.2026 | Три впечатляващи европейски премиери на Mazak ще бъдат сред акцентите на EuroBLECH 2026 в Хановер
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.