

ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
28.10.2026 | ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
28.10.2026 | Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
28.10.2026 | ИАНМСП организира национално участие на изложението за индустриални технологии и машиностроене GLOBAL INDUSTRIE 2027
27.10.2026 | С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
26.10.2026 | КАД Пойнт кани на семинар за новости в CAD/CAM и 3D технологиите на 5 ноември в София



Поради бързо нарастващото търсене на прахово и течно боядисани компоненти компанията GAM Coating трябва да увеличи своя капацитет за бластиране. С помощта на релсовата машина за бластиране на Rosler тя успява да реши предизвикателството, като постига гъвкавост и висока производителност при отлични качества на бластиране и ниска консумация на енергия.
Клиентите на GAM Coating са от индустрии като автомобилостроене, машиностроене и производство на селскостопанско оборудване, като компонентите са прахово боядисани и боядисани с течна боя. Марк Принсен, един от собствениците на компанията, обяснява: "Между големите поръчки можем да се справим с малки задачи или бързо да помогнем на клиенти, които са получили неочаквана поръчка за покупка. Много други цехове за боядисване имат твърда, негъвкава организация на работа." Точно тази гъвкавост, съчетана с високо качество на покритието и бързи доставки, е причината за непрекъснато нарастващото търсене от различни индустриални сектори.
Подготовката на повърхностите е ключова предпоставка за висококачествени покрития. Марк Принсен коментира: "Тъй като е много по-екологично от предварителната химична обработка, ние използваме бластиране за подготовка преди боята". За бластираща среда компанията използва корунд, тъй като той не реагира със субстрата на детайлите. Големите компоненти се бластират ръчно в специално помещение.
Бързо нарастващото търсене води до необходимост от разширяване на капацитета. След внимателна оценка на плюсовете и минусите на допълнително помещение за ръчно бластиране спрямо закупуването на машина за бластиране, клиентът решава да избере опцията за закупуване на нова бластираща машина.
GAM Coating избира релсовата машина за бластиране на Rosler. Този високопроизводителен и гъвкав "работен кон" е идеален за премахване на котлен камък, ръжда, боя и за повърхностно текстуриране на големи или тежки компоненти, включително сложни стоманени изделия.
Горно разположена релсова система транспортира компонентите, окачени на специални решетки, в машината за бластиране. Релсовата система е проектирана като отворено "Y", което позволява зареждане/разтоварване на детайлите на две станции, така че периодите с ниска производителност да бъдат сведени до минимум.
Бластиращата машина на Rosler се отличава с висока защита срещу износване: камерата за бластиране се състои от заварена манганова стомана с дебелина 8 мм. В допълнение, зоната на бластиране е специално защитена от лесно сменяеми 10 мм плочи, също изработени от манганова стомана.
Камерата за бластиране с височина 2700 и ширина 2200 мм позволява напълно автоматично бластиране на компоненти с макс. габарити 2000 на 2000 мм, като рафтове, машинни детайли, рамки на врати, маси. Такъв тип са около 75% от компонентите, обработвани от GAM Coating.
"Управлението на машината на Rosler е много просто, тъй като трябва само да зададем времето за струйна обработка и оборотите на турбината", добавя Марк Принсен. Освен с високата си производителност, машината се характеризира и с висока енергийна ефективност. Турбините Gamma G осигуряват 20% по-висока производителност на струята при по-ниска консумация на енергия.
За подробности вижте тук.

Rosler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Rosler машини за бластирне струйно бластиране боядисване финишна металообработка
Област: Машиностроене
Подобрено качество и по-ниски разходи с помощта на автоматизирано бластиране
Най-голямата вертикална бластираща машина, създавана някога от Rosler, отива в Китай
Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности
Спестете до 60% от разходите и повишете устойчивостта при финишна обработка със смесите Long Life
Селективна обработка на ортопедични импланти с повишена процесна стабилност и производителност от Rosler
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk

30.10.2026 | Apollo Goessnitz подкрепя глобалното производство на торове с иновативни и устойчиви помпени технологии
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.