

ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
28.10.2026 | ББКМ кани компании от сектора на машиностроенето на Advanced Manufacturing Madrid 2026
28.10.2026 | Expo Kielce ще посрещне изложителите и посетителите на Industrial Spring 2027 в просторна нова зала
28.10.2026 | ИАНМСП организира национално участие на изложението за индустриални технологии и машиностроене GLOBAL INDUSTRIE 2027
27.10.2026 | С над 1000 щанда TiTE x IHT 2026 показа възхода на тайванската индустрия за метални изделия и ръчни инструменти
26.10.2026 | КАД Пойнт кани на семинар за новости в CAD/CAM и 3D технологиите на 5 ноември в София



Компанията Ottobock от Дудерщат, Германия, производител на всички видове ортопедични системи, наскоро пусна в експлоатация две нови системи за абразивна повърхностна обработка от Roesler. Оборудването се използва във фабрика в Благоевград, България, открита през 2021 г. За планирането и изграждането на своето десето и най-голямо производствено предприятие международната здравнотехнологична компания обръща особено внимание върху ефективните и устойчивите процеси. По тази причина се използват специално разработен процес Keramo-Finish, енергийноефективен изсушител и центрофуга за почистване и рециклиране на технологичната вода.
Процесът Keramo-Finish замества процес, използващ киселинни съединения
Киселинно базираният процес за създаване на гланцово покритие с силен блясък е заменен от специално разработения процес Keramo-Finish. Той включва използването на порцеланово средство за полиране в комбинация със специална паста и изсветляваща смес. Новият, безкиселинен процес позволява пълно рециклиране на технологичната вода. Това не само довежда до значително намаляване на потреблението на вода и смеси, но и до значително намаляване на разходите.
Процесът по полиране се извършва в нова, високопроизводителна ротационна вибрираща машина, модел R 780 EC. Специалната форма на съда за обработка създава гладък, хомогенен поток на сместа. Това гарантира, че както малките и деликатни, така и големите и обемистите детайли, се полират бързо и се разделят ефективно и внимателно.
Същите оперативни предимства се постигат и с втората ротационна вибрираща машина, модел R 420 EC. Заедно със специално подбрани среди и смеси, Ottobock използва тази машина за широк спектър от приложения, вариращи от отстраняване на мустаци и оформяне на ръбове до изглаждане на повърхности.
За екосъобразно почистване и рециклиране на технологичната вода двете машини за абразивна повърхностна обработка са свързани към полуавтоматична центробежна почистваща система Roesler, модел Z 800.
Енергийноефективно изсушаване
За изсушаване на повърхностно обработените детайли Ottobock избира най-новата версия на ротационния изсушител RT 550 Euro-DH, доставен отново от Roesler. Този патентован изсушител с директна топлина е оборудван с иновативна отоплителна система с топлинен блок, директно монтирана към основната плоча на съда за обработка. Това осигурява високоефективен топлопренос с минимални топлинни загуби. По този начин изсушителят гарантира не само бързо, надеждно и безпроблемно сушене, но също така позволява значителни икономии на енергия, които в сравнение с конвенционалните сушилни системи могат да достигнат 40%.
За повече информация вижте тук.

Roesler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Rösler Рьослер Roesler Ottobock Keramo-Finish повърхностна обработка изсушител ротационна вибрираща машина
Област: Машиностроене
Подобрено качество и по-ниски разходи с помощта на автоматизирано бластиране
Релсова бластираща машина повишава капацитета при подготовка на повърхностите за боядисване
Най-голямата вертикална бластираща машина, създавана някога от Rosler, отива в Китай
Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности
Спестете до 60% от разходите и повишете устойчивостта при финишна обработка със смесите Long Life
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
08.10.2026 | Три впечатляващи европейски премиери на Mazak ще бъдат сред акцентите на EuroBLECH 2026 в Хановер

26.10.2026 | Новият ричтрак ETV 4i на Jungheinrich вече е на пазара, за да даде тласък на производителността във високостелажните складове
26.10.2026 | Walter разширява утвърдената фамилия Xtra·tec XT с нови варианти за разходно ефективно фрезоване на големи повърхности
26.10.2026 | Hofmann Consult с успешно представяне на MachTech & InnoTech 2026
23.10.2026 | КАД Пойнт вече e оторизиран център за обучение на Autodesk
08.10.2026 | Три впечатляващи европейски премиери на Mazak ще бъдат сред акцентите на EuroBLECH 2026 в Хановер
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.