Перфектно отстраняване на грапавини и обезпрашаване на детайли от дуропласт и термопласт, произведени чрез леене под налягане

13.04.2023   |   Начало»Фирмена публикация

Редактор
Екатерина Амова

Редактор
Екатерина Амова

Германският производител на пластмасови изделия ROS оптимизира своето производство с решение за струйно бластиране от Roesler. Машината с решетъчен конвейер RSAB 470 осигурява бърза и ефективна обработка на части в непрекъснат поток. Машината с въртяща спомагателна маса RWS 1200 се използва за висококачествено отстраняване на мустаци/ отстраняване на неравности на единични детайли. Техническото решение с използване на двутактова система минимизира престоя и елиминира непродуктивното време на оборудването.

Още от основаването на ROS през 1926 г. обработката на пластмаси стои в центъра на дейността на компанията, която днес е партньор от висок клас за технически взискателни шприцовани детайли от дуропласт и термопластични материали, включително полифенилен сулфид (PPS). Разработката на продукти, израбо
тването на инструменти и производството се осъществяват в централата на компанията в Кобург, Германия. Допълнителни производствени мощности на фирмата са ситуирани в Умерщат, провинция Тюрингия. За отстраняване на неравностите от компонентите, получени в процеса на производство, компанията използва оборудване за струйно бластиране на Roesler от 2006 г. насам.

Разширяване на производствения капацитет със струйно бластиране

Юрген Баер, отговарящ за планирането в отдела за промишлено инженерство в ROS в Кобург, обяснява: "Търсенето на пластмасови компоненти, заместващи металните части, например в системите за управление на температурата в автомобилната промишленост, бързо нараства. През 2021 г. това ни принуди да увеличим капацитета си за струйно бластиране и в двете ни производствени бази. Пластмасовите компоненти намаляват общото тегло на автомобилите и следователно спомагат за намаляване на емисиите на CO₂."

След преговори с четирима доставчици на оборудване за струйно бластиране клиентът избира машината с решетъчен конвейер RSAB 470 и машината с въртяща се спомагателна маса RWS 1200 на Roesler. Решаващи фактори за избора на Roesler са положителният опит с машините за струйно бластиране, използвани от дълго време, компактната, спестяваща място и здрава конструкция на оборудването, както и обширните познания на Roesler в областта на почистването на пластмасови компоненти.

Надеждно и енергийноефективно бластиране успоредно с процеса на темпериране

Гъвкавата високопроизводителна машина за струйно бластиране RSAB 470 се използва в Кобург за непрекъснато бластиране на шприцовани детайли, изработени от дуропласт и високоефективен термопластичен PPS-GF. След обработката компонентите се подлагат на темпериране, като се поставят върху специални стелажи.

Четири турбини, специално проектирани за обработка на пластмаси, разположени над и под решетъчната конвейерна лента, осигуряват надеждно процеса на струйно бластиране. Бластиращият агент – полиамидни зрънца с диаметър 1 mm, се насочва към частите с висока скорост отгоре и отдолу. За разлика от инжекторната технология за бластиране, която обикновено работи със сгъстен въздух, турбинната бластираща технология с използвани електрически задвижвания се характеризира със значително по-висока енергийна ефективност.

Машината за струйно бластиране разполага с множество технически функции като например система за дозиране на антистатични смеси с автоматично допълване на смесите, ефективно извличане на въздуха от камерата за бластиране, двустепенна система за почистване на частите в зоната на изхода и ефективна система за почистване със сито и въздушен сепаратор.

Тези системи гарантират, че компонентите, излизащи от машината, са перфектно почистени. Тъй като пластмасовите материали, използвани в ROS, и полиамидните материали за бластиране могат да генерират взривоопасен прах, машините са оборудвани със специални филтърни системи, отговарящи на изискванията на ATEX.

Напълно автоматично и устойчиво почистване на отделни детайли

С инсталиране на машината с въртяща се спомагателна маса RWS 1200 е постигнато увеличение на капацитета за струйно бластиране в завода в Умерщат. Тя се използва за почистване на компоненти, изработени от PPS-GF, с външни размери до 163 мм. В съответствие с производствения цикъл на машината за леене под налягане се извършва почистване на повърхностите на до четири детайла едновременно за време на обработка от 40 секунди.

RWS 1200 разполага с две зони, оборудвани с по четири ротационни сателитни станции всяка. Конструкцията позволява да се зареждат детайли в едната зона, докато в другата зона тече обработка на детайлите, при което времето на престой се свежда до минимум. Сателитите имат възможност не само се завъртат, но и в зависимост от геометрията на обработваните детайли могат да бъдат позиционирани под определен ъгъл.

Зоните на детайлите, които не могат да бъдат достигнати от турбината, се почистват със специални дюзи с въздушна струя. В допълнение към вертикалното движение специална система за позициониране позволява дюзите да се поставят точно пред обработваните детайли.

За допълнителни подробности вижте тук.

Ключови думи: Roesler   Рьослер   RSAB 470   RWS 1200   ROS   струйно бластиране   отстраняване на неравности  

Област: Машиностроене